Фанера: особенности и характеристики композитного материала, виды и достоинства, способы применения

Особенность оформления листов позволяет монтировать их в качестве чернового пола, в виде материала для выравнивания поверхностей. Они также могут применяться при формировании опалубки при заливке бетона. Фанера нередко выполняет функцию отделочных панелей, которыми отстраивают помещения, межкомнатные перегородки. Благодаря текстуре, стройматериал может быть выбран для имитации деревянной постройки.

Особенности фанеры

По сравнению с другими материалами на рынке, фанера экологична. Она изготавливается из лущеного шпона, который собирается из разных пород дерева. Под шпоном в данном случае понимается тонкий спил древесины. Он состругивается с бревен, имеющих определенный размер. Срез делается специальным оборудованием, которое позволяет снимать тонкий слой по всей обрабатываемой площади.

Для изготовления фанерной плиты используется до 5 листов шпона. Они выкладываются так, чтобы волокна были перпендикулярны. Такой способ повышает прочность материала, а также устойчивость к повреждениям. По такой технологии можно изготавливать изделия со стабильной формой. Фанера не деформируется под нагрузкой, в результате перепада температур и при повышении влажности воздуха.

Чтобы скрепить разные слои лущеного шпона, используются разные клеевые средства. Состав меняется с учетом свойств материала — изготавливается обычная или влагостойкая фанера. Композитное изделие также различают по сортам и маркам. Каждый тип имеет свою текстуру и предназначен для разной эксплуатации.

Универсальность стройматериала объясняется высокой прочностью и стойкостью плит к короблению и деформации. Он не расслаивается по волокнам, не выгибается под воздействием влаги. Ширина стандартной плиты больше, чем у любого материала из дерева, поэтому можно свободно работать на любом строительном объекте. Увеличенные листы могут быть подобраны таким образом, чтобы минимизировать отходы.

Преимущества фанеры

Выбор фанеры часто становится оптимальным решением из-за преимуществ, которыми обладает материал. Среди плюсов:

• Толщина. Фанера имеет минимум три слоя и толщину 3 мм. Максимальная же достигает 21 мм. Такие модели могут использоваться в качестве основы для пола или межкомнатных перегородок.
• Основа. Собираются из натурального дерева (березы или хвойных пород). Такое сочетание может быть использовано при отделке жилых комнат, включая детские.
• Ассортимент. По ГОСТ панели делятся на пять групп — их принято отмечать по качеству поверхности. Наивысший сорт предполагает, что на поверхности следы деформации не превышают 2%. Третий и четвертый сорта допускают наличие повреждений выше 2%.
• Пропитывающий состав. Износостойкость и влагостойкость панелей достигается обработкой материала защитными средствами. В качестве пропитки используются формальдегидные и карбамидные смолы, а также альбумино-казеиновый клей.
• Способы обработки. В зависимости от назначения, условий эксплуатации и места установки, можно выбрать полированную и шлифованную фанеру. Каждый вариант обладает достоинствами по сравнению с конкурентами.
• Экологичность. Плиты класса Е1, изготовленные по правилам ГОСТ, содержат в основе не более 10 мг формальдегидов. Фанера Е2 — не более 30 мг. Значения регламентированы, поэтому не нарушаются.

Доступные модели

На рынке есть несколько видов панелей:

• ФК. Материал склеивается с помощью карбамидной смолы. Фанера предназначена для эксплуатации внутри помещений, так как боится воды.
• ФСФ. При изготовлении материала шпон соединяется фенольной смолой, что позволяет использовать панели на открытых участках, где есть риск контакта с водой.
• ФКМ. По износостойкости находится между марками ФК и ФСФ. В производстве используется меламиновый слой, который не ухудшает экологичность материала, но повышает влагостойкость. Внешне панели больше похожи на ФК, поскольку имеют светлые торцы. По этой причине изделия чаще выбирают при производстве мебели или деталей для внутренней отделки интерьера.
• ФБ. Бакелизированный стройматериал, который во время производства пропитывается специальным одноименным лаком и склеивается. Получается фанера, устойчивая к воздействию влаги, агрессивной среды. ФБ подходит для установки в ванной или душевой, но от прямого контакта с водой поверхность нужно защищать дополнительно.
• ФОФ. Изготавливается из березы, отличается ламинированной поверхностью и облицовывается с одной или нескольких сторон пленкой. Защитная оболочка формируется из бумаги, пропитывается специальными составами.
• ФБА. Не относится к водонепроницаемым видам, поскольку формируется с помощью альбумино-казеинового клея, не выделяющего вредных веществ и безопасного для человека. Его можно использовать в жилых помещениях.
• ФБС-1. Стройматериал пропитан спирторастворимым бакелитовым составом смолы. Благодаря таким компонентам панели устойчивы к механическим контактам, перепаду температур, воздействию влаги.
• ФБС-1А. Материал во многом идентичен предыдущему. Он также обрабатывается защитными составами, однако здесь шпон не пропитывается смолой.

Из чего делают фанеру

Береза

Березовый шпон используется при изготовлении панелей, предназначенных для интенсивной эксплуатации. Материал показывает повышенную прочность. Кроме высокой механической устойчивости, у него многослойная структура, выдерживающая большие нагрузки. Фанера из березы нужна для промышленности, в том числе для сборки разных упаковок и тары. Поскольку панели имеют красивый дизайн, они также востребованы при изготовлении деталей для интерьера, домашней мебели.

Хвойные деревья

Благодаря хвойным породам можно получить облегченный стройматериал. Как правило, производители используют сосну, которая привлекательна внешне и имеет прочную основу. Сосновая фанера активно используется в строительстве — при обшивке стен внутри помещений, при формировании межкомнатных перегородок, сооружении конструкций для крыши.

Поскольку хвойные породы устойчивы к гниению и грибку из-за природной смолистости, фанера может эксплуатироваться в помещениях с повышенной влажностью. Высокая плотность позволяет поверхности сохранять форму даже в условиях суровой эксплуатации. Благодаря декоративным качествам, материал подходит для черновой и финишной отделки.

Комбинация нескольких пород

При производстве спрессовывается несколько слоев шпона из разных пород дерева. При раскладке производители размещают древесину симметрично — от центра к краям. Могут чередоваться листья из березы и хвойных пород. Как правило, в роли подслоя используется именно береза как более прочная порода, следом идут листья шпона из хвои. В других моделях может наблюдаться обратный порядок.

Комбинированные модели отличаются декоративным видом, хорошими эксплуатационными качествами. Это позволяет использовать материал при производстве мебели. Прочность схожа с березовой фанерой, при этом комбинированная — дешевле. А еще она хороша тем, что одновременно демонстрирует положительные качества хвойных и лиственных пород дерева.

Ламинация

Фанера, покрытая защитными составами, называется ламинированной. Благодаря дополнительной обработке панели лучше защищены от износа, механического контакта, агрессивной среды. Ламинированный материал можно использовать при изготовлении опалубки фундамента, для хранения или транспортировки продуктов, изготовления баннеров, обшивки, пола для грузовых автомобилей.

Ламинированная фанера имеет гладкую или тисненую текстуру. В качестве основы может быть выбрана любая порода дерева, оболочка составляется из бумажно-смоляной пленки, которая обладает высокой плотностью, не боится износа. Материал подходит для монолитного строительства, сборки обшивки для автомобилей или мебели.

Отличия фанеры по методу обработки

Фанера может быть:

• нешлифованной;
• шлифованной с одного края;
• шлифованного с двух сторон;
• ламинированной.

Стройматериал подвергается шлифовке с целью улучшения вида. Обработка делает шершавую поверхность гладкой и красивой. В таком виде фанера может использоваться в качестве облицовочных панелей в интерьере, которые подходят для финишной обработки и окрашивания. Шлифовка также удаляет мелкие дефекты — трещины, перепады, сколы. Дополнительная обработка делает заготовку менее восприимчивой к механическим контактам. К шлифовке прибегают при производстве моделей ФК и ФСФ. При этом нет разницы, из какого шпона будут изготовлены образцы.

Обработка по технологии ламинирования осуществляется на специальном оборудовании или с помощью шлифовальных машин. Это позволяет не испортить структуру, а декорировать и защитить только верхнюю часть дерева благодаря наклеиванию пленки. В случае ламинирования для основы берется лиственница или береза. Обработанный материал относят к отдельному виду, его не принято сравнивать со шлифованными и нешлифованными панелями. За основу при ламинировании берется фанера ФСФ, изготовленная из лиственных пород дерева.

Методы ламинирования

При изготовлении фанеры используется несколько способов:

• нанесение на материал меланина — такая обработка позволяет стилизовать поверхность фанеры под массив дерева, покрытие может быть окрашено в любой оттенок с учетом специфики интерьера;
• распределение по поверхности бумажной пленки, которая дополнительно пропитана фенолформальдегидной смолой — технология используется для подготовки стройматериала, устойчивого к влаге и механическим контактам;
• оклейка материала пленкой из поливинилхлорида (она наносится с одной или нескольких сторон по запросу или с учетом условий эксплуатации) — ПВХ имеет экологичный состав, не выделяет вредных веществ и безвреден для человека, поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Ламинирование делает покрытие фанеры устойчивым к воздействию влаги, преждевременному износу и истиранию во время естественной эксплуатации, дает возможность материалу дольше сохранять свой вид даже при использовании в местах с большой проходимостью.

Свойства ламинированной фанеры подходят, чтобы использовать ее в качестве основы при производстве корпусной мебели, стульев, кроватей или диваном. Материал актуален и в случае декоративной отделки, поскольку может быть выдержан в любой стилистике.

В зависимости от места эксплуатации, ламинированная фанера может иметь гладкую или рифленую поверхность. Вторая подготавливается, когда нужна противоскользящая основа. Изделия, обработанные по технологии ламинации, чаще имеют темно-коричневый оттенок. Как таковых ограничений не существует, и материал может быть выпущен в любом цвете.